发布时间:
2023-10-08 16:54
来源:
tysccj.sbs
启航汽车自卸车生产线,多元智能采用了伺服辊道、智能AGV自动输送、机器人焊接、辅助吊装,自动夹紧定位等先进技术,力争将该启航汽车打造为智能制造的是标杆工厂。 | |
整个生产线使用了20多台弧焊机器人,除夹具上手工分组外,基本实现全自动焊接。机器人焊接焊缝形成均匀,焊接质量高,焊后基本不需要打磨,人工补焊极少。全线焊接均实现参数化编程,大大减少了现场教学编程的时间,提高了设备的利用率。 | |
该生产线灵活性高,线条紧凑,占地面积小,通用性强,适合多车型生产。 焊接生产线实现了数字化、智能化生产,可对多机型进行生产信息采集、各设备生产状态实时监控、单次能耗等产品信息进行集成、智能化的管理,大大提高了工厂的生产效率和管理水平。 - |
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多元白车身焊装线项目,包含了车身下车体线、车身主焊线、空中转接线、分总成线、机器人系统、电控系统等。其中车身主焊线两条,共计24个工位,分为下车体总成线 (UB 线)14 个工位、车身总成线(MB 线)10个工位,各工位间工件的转运采用辊床+滑撬的输送方式,人工工位采用手工一体化焊钳进行焊接,机器人自动化工位采用人工上件,机器人自动装件、焊接。
泰国TOPBEST MAN客车焊装线项目通过引入先进的机器人焊接系统和智能化生产技术,显著提升了生产效率和产品质量。项目的自动化装配线和数据采集与分析系统,为泰国MAN公司打造了一条高效、智能的客车焊装生产线,满足了现代化生产的高标准要求。
本项目是柳州五菱G200P项目Turnkey交钥匙工程,多元智能负责实施整个项目的主焊线、调整线、机运线、上车体手工线、侧围手工线、以及相应的钢结构的设计、制造、安装及验收。 生产线的主要设备有分拼夹具、主线总拼夹具,总拼opengate柔性切换系统,升降辊床、AGV校车、自动涂胶系统、视觉引导系统等
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